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气流分级机/气流粉碎机/气流磨/冲击磨

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气流粉碎机与机械粉碎机在哪些方面有差别?具

2020-02-13
  作为一种超微粉碎设备,气流粉碎机在用户中具有非常高的评价。但是同样可被称之为超微粉碎设备的机械粉碎机,在许多领域中也有较高的应用率,那么这两种设备到底有什么差别呢?具体表现在哪些方面?下面就由国内超微粉碎机源头厂家——成版人短视频APP破解版成版人短视频APP破解版首页小编为大家介绍一下。
气流粉碎机
  首先气流粉碎机与机械粉碎机的粉碎机理不一样,气流粉碎机是通过利用材料在高速气流的作用下获得巨大的动能,引起粉碎室内物料颗粒之间的高速碰撞和严重摩擦,同时高速气流剪切材料,从而达到粉碎材料的目的。而机械粉碎机是利用围绕水平或垂直轴高速旋转的回转体(捧、锤、板等)对物料以猛烈的冲击,使其与固定体碰撞或颗粒之间冲击碰撞,从而使物料达到粉碎目的。
  气流粉碎机与机械粉碎机的差别主要体现在以下几点:
  1.成品率
  我公司气流粉碎机通过建立均匀的粉碎流场,将物料加速到一致的粉碎强度,物料经一次碰撞合格的颗粒即被迅速的分离出来;物料在粉碎腔里停留的时间极短,从而有效的避免了产品的过粉碎,提高了成品率。生产40-120目(+40≤25%,-120目≤10%)的产品时,成品率不低于87%;生产40-325目(+40≤1%,-325≤1%)的产品时,成品率不低于85%。其它机械式粉碎不能建立均匀的粉碎力场,颗粒经多次碰撞,粉碎后部份合格颗粒不能够及时排出,造成过粉碎,从而增加了细粉的含量,成品率相对较低。并且机械粉碎机的调节手段很少,一般只能通过调整磨机的转速来控制粉碎力度,有一定的局限性,设备易于磨损,对产品的粒度分布及成品率影响极大。
  2.筛分
  我公司气流粉碎机内置有高效涡轮分级机,物料粉碎后先通过涡轮分级机将细粉分选出来,成品及粗颗粒再进行筛分,这样物料极易过筛,不仅大大提高筛分效率,延长了筛网的使用寿命,而且保证了物料的筛净率,并且由于筛分料中细粉含量少,避免了筛分过程中的细粉飞扬,生产环境清洁.机械粉碎机机粉碎出来的颗粒为混合粒度,粗细粉体都混合在一起,筛分时细粉易粘附在粗颗粒上,不易过筛,物料在筛网上的停留时间长,对筛网的磨损较大,筛分效率相对较低,筛分过程中扬尘较大。并且较多的超细粉粘附在合格颗粒上,会对产品质量造成一定的影响。
  3.设备磨损及维修率
  我公司气流粉碎机组是采用气流做粉碎动力,设备本身无转动部件,大大延长了主机粉碎部件的使用寿命,公司定型的JZL型金属硅专用气流粉碎机组经过我公司客户近两年的使用,未更换过粉碎部件。主粉碎设备磨损极小,设备能长期的稳定运行,产品质量稳定。气流粉碎机组主要易损件为涡轮分级机的分级轮,使用寿命大于1500吨,更换方便,时间短。
机械粉碎机是采用一种介质对物料进行冲击/冲旋、碾压的方式来进行粉碎,因金属硅硬度高,并且呈尖角状,固对设备磨损相当大,一般3-5天就需要维修更换备件,设备维修工作量大,易损件费用高,更换时很费时,影响生产。
  4.产品纯度的区别
  气流粉碎机是采用气流对物料进行粉碎,设备磨损极小,并在易磨损的部份均采用耐磨的防护处理,故产品纯度高,无需磁选和酸洗。机械粉碎机是采用一种介质(锤头)高速的对物料冲击进行粉碎,设备磨损大,磨损下来的杂质自然被带到产品中,造成产品的污染,铁含量增高。
  5.颗料形貌的区别
  我公司气流粉碎机生产的产品粒度分布均匀,呈正态分布,在电镜下观测表面成蜂窝状,比表面积大,并且成品颗粒上粘附的超细粉极少,这有利于下道工序的生产。机械粉碎机生产的产品粒度分布不均匀,有段档的现象,颗粒呈片状/条状,表面过于光滑,比表面积小,并且由于系统没有气流分级装置,颗粒表面粘附有超细粉,对产品质量有一定的影响。
  6.生产环境的区别
  我公司的气流粉碎机组整套系统为全负压操作,设备采用最先进的分室离线脉冲除尘器,整个生产过程中无扬尘,生产环境清洁,无细粉损耗。机械粉碎机生产过程中粉尘大,生产环境极差,硅粉损耗较大。
  以上就是由四川巨子为大家列举的气流粉碎机与机械粉碎机的差别,大家看了有所了解吗?四川巨子是国内气流粉碎机源头厂家,专业生产气流粉碎机、气流分级机、机械冲击磨、惰性气体保护粉碎分级机等,可提供免费来料实验和检测。

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